Wir finden den passenden Weg für euch, denn eines ist klar: Es gibt keinen Standard für die Lean Transformation. Jedes Unternehmen und jede Unternehmenskultur sind individuell. Getreu dem Motto "Der Köder muss dem Fisch schmecken" erfordert es eine individuelle Vorgehensweise, um alle Beteiligten zu begeistern.
Bei der Einführung von Lean Management werden oft schlicht Methoden geschult. Dabei werden Themen aus dem Zusammenhang gerissen und falsch vermittelt. Der Kern des Lean Managements geht dabei meist verloren. Es ist schwer, das später zu korrigieren. Daher ist es besser, von Beginn an den richtigen Weg einzuschlagen!
Lean Transformation
Methoden? - Ja auch, aber viel mehr Kultur!
Lass uns nicht mit einfachen Lean Schulungen beginnen. Schulungen ohne Aktionen verpuffen sowieso. Lass uns gemeinsam deine Story aufbauen! Starten wir mit Aktionen & damit alle Beteiligten einzubinden. 'Learning by Doing' ist viel spannender und motiviert zur Teilnahme. Auf diese Weise schaffen wir schnell Multiplikatoren und bauen Know-how auf.
Lean Transformation bei kulling lean consulting
Phase 1: Basics
- Wir entwickeln eine aussagekräftige Story: Kommunikation der Strategie an alle Beteiligten.
- Verständnis des Kerns des Lean Managements: Es könnte so einfach sein und benötigt viel weniger Theorieschulung als gedacht.
- Prozess-Workshops: Erreichen der Prozesstiefe, Verständnis der Materialflüsse, Schaffung von Vertrauen und Feiern erster Erfolge.
- Entwicklung erster Facharbeiter (Prozessexperten) zu Lean Coaches.
- Shopfloor Management in Verbindung mit den Lean Zielen starten (bitte keine Standard KPI)
Ziel: Alle kennen das Thema Lean Management & schaffen ein Umfeld für agiles Handeln.
Phase 2: "Wertstrom Denke"
- Erstellung des ersten Wertstroms für A-Produkte: Lernen, Wertströme zu erstellen & zu lesen
- Erarbeitung des ersten Soll-Wertstrom: Wo wollen wir hin?!
- Die ersten Lean Coaches wirken selbstständig an der Verbesserung des Wertstroms (kurze Durchlaufzeit)
- Die Bedeutung der Standardisierung nimmt zu.
Ziel: Ein stabiles Lean Know-How ist entstanden. Die Zusammenhänge der unterschiedlichen Materialflüsse sind verstanden & können im Wertstrom skizziert werden. Erste Verbesserungen am Wertstrom starten.
Phase 3: Wertstrom leben
- Ausrichtung der Führungsstruktur & Organisation am Wertstrom
- Einführung von Wertstrom-Meetings als Shopfloor Management.
- Start der Lean Administration
Ziel: Der Kern des Lean Management wurde verstanden & alle arbeiten gemeinsam daran, die Durchlaufzeit stetig zu verbessern. Die Organisation ist entsprechend ausgerichtet.